V槽机是一种用于在板材（如木材、亚克力、金属、塑料等）表面加工出 V 型槽的专用设备，广泛应用于家具制造、装饰装修、广告标识等领域，其核心作用是通过切割形成的 V 槽实现板材的精准折弯（如制作柜体、展示架、立体字等）。
保养和维护 V 槽机是保证其加工精度、延长使用寿命的关键，需从日常检查、部件维护、环境管理等多方面入手，不同类型的 V 槽机（木工、亚克力、金属）维护重点略有差异，但核心逻辑一致。
以下是详细的保养维护方案：
一、日常开机前检查（每次使用前必做）
安全系统检查
确认急停按钮、防护罩（刀具防护盖、压料装置）是否完好，无松动或破损；
检查电路 / 油路 / 气路连接：电线无破损、气管无漏气（气动送料机型）、冷却水管路通畅（金属 / 亚克力机型）。
刀具状态检查
观察刀具（锯片、铣刀）是否有缺口、崩刃或过度磨损，刀刃是否锋利（钝刀会导致槽口毛糙、板材开裂，增加设备负荷）；
刀具安装是否牢固：用扳手检查刀轴螺母，避免加工时刀具脱落（尤其高速旋转机型）。
送料与定位装置检查
送料台表面：清理木屑、金属碎屑等杂物，避免划伤板材或卡滞送料；
压轮 / 挡板：检查是否松动，转动是否顺畅（卡顿会导致送料偏移，影响 V 槽精度）；
限位标尺：确保刻度清晰、无位移，必要时用校准块验证定位精度（误差超过 0.2mm 需调整）。
二、定期核心部件维护（按使用频率划分）
1. 每日维护（加工结束后）
清洁设备：
用毛刷或吸尘器清理机身、送料台及 V 槽加工区的碎屑（木工机型重点清木屑，金属机型清金属粉尘，避免堆积后进入轴承或电机）；
亚克力机型需额外清理冷却系统残留的冷却液（防止长期残留腐蚀管路）。
润滑关键部位：
送料辊轴、导轨：滴注专用润滑油（木工用黄油，金属 / 亚克力用轻质机械油），确保滑动 / 转动顺畅；
刀轴轴承：每日开机前滴 1-2 滴轴承润滑油（高速机型建议用耐高温润滑脂）。
2. 每周维护（累计工作 20-30 小时后）
刀具深度与角度校准：
用深度尺测量实际槽深，与设定值对比（偏差超过 0.3mm 需调整刀轴高度）；
用角度仪检查 V 槽角度（如 45°、90°），误差超过 1° 时，通过调整刀轴倾斜角度修正（参考设备说明书的校准步骤）。
冷却系统维护：
金属 / 亚克力机型：排空冷却水箱，更换冷却液（金属用乳化液，亚克力用纯净水 + 防锈剂），清洗水箱滤网（防止碎屑堵塞管路）；
风冷机型：清理散热风扇的灰尘，确保散热良好（避免电机过热）。
3. 每月维护（累计工作 100-150 小时后）
传动系统检查：
皮带 / 链条：木工机型的送料皮带是否松动（用手指按压，下沉量超过 10mm 需张紧）；金属机型的传动链条是否缺油，涂抹链条专用润滑脂；
齿轮啮合：检查刀轴与电机的齿轮咬合是否均匀，有无异响（异响可能是齿轮磨损，需及时更换）。
电机与电气系统：
电机外壳：用干布擦拭，检查是否有过热痕迹（如变色），测量工作时的电流（用万用表），超过额定值需停机排查（可能是负载过大或电机老化）；
接线端子：检查螺丝是否松动，避免接触不良导致火花或断电。
4. 季度 / 半年维护（长期稳定运行保障）
刀具更换与保养：
即使磨损不严重，木工锯片建议每 3 个月打磨一次（或更换新片）；金属 / 亚克力刀具（硬质合金材质）使用半年后，需检查刀刃磨损量，超过 0.5mm 建议更换；
备用刀具需妥善存放：清洁后涂防锈油，避免潮湿环境生锈（尤其金属刀具）。
结构件检查：
机身框架：检查螺丝、螺栓是否松动（长期震动可能导致连接失效），用扭矩扳手按标准力矩紧固；
导轨与滑块：木工机型导轨若有木屑堆积导致卡顿，可涂抹导轨油后往复滑动几次，清除异物；金属机型导轨需用细砂纸轻磨表面氧化层，再涂防锈油。
