礼盒开槽机的日常维护核心是保护刀具、传动系统和定位装置，确保开槽精度与设备寿命，按“每日 / 每周 / 每月 / 季度” 周期分类，具体方法如下：
一、每日必做维护
清洁除尘：停机后用毛刷或高压气枪，清理工作台、刀具、输送带及机身内部的木屑、粉尘，避免堆积影响定位精度和刀具转动。
刀具检查：观察刀头是否锋利，有无崩口、卷边，若槽口出现毛边需及时打磨或更换刀具；清理刀具缝隙中的残留杂质，防止卡滞。
运行状态监测：开机前空转 3~5 分钟，检查设备有无异常异响、振动；观察传动皮带、链条是否松紧适中，无跑偏现象。
安全装置检查：确认急停按钮、防护挡板、红外感应装置（全自动机型）功能正常，避免安全隐患。
二、每周定期维护
润滑保养：给传动部件（齿轮、导轨、轴承、链条）加注专用润滑油，用量以覆盖部件表面为宜，避免油污过多吸附粉尘。
定位校准：用卷尺或校准块检查定位挡板、红外定位器的精度，若开槽位置偏移，调整定位螺丝至误差≤±0.1mm。
输送带清洁：擦拭输送带表面，去除油污和粘黏的木屑，检查输送带接口是否牢固，若有磨损、开裂需及时修补或更换。
电气系统检查：巡检电源线、接线端子有无松动、老化，清理控制面板灰尘，确保按钮、显示屏操作灵敏。
三、每月深度维护
刀具全面保养：拆卸刀具进行彻底打磨，或更换磨损严重的刀头；检查刀具固定座、夹头是否松动，重新紧固确保刀头同心度。
导轨与滑块清洁：用抹布擦拭导轨和滑块表面，去除油污和杂质，重新涂抹润滑脂，确保移动顺畅无卡顿。
气压系统维护（气动机型）：排放空压机储气罐内的积水，检查气管接口有无漏气，补充气动三联件中的润滑油。
机身紧固：逐一检查机身、工作台的固定螺丝，尤其是高频振动部位，防止松动导致设备运行不稳。
四、每季度专项维护
传动部件检修：检查皮带、链条的磨损程度，若伸长量超过 5mm 或出现断裂风险，及时更换；校准齿轮咬合间隙，避免传动偏差。
电机维护：清理电机散热片上的粉尘，检查电机轴承温度（运行时不超过 70℃），必要时加注电机专用润滑脂。
控制系统校准：全自动机型需核对数控编程参数，备份常用程序；检查传感器、编码器的信号传输是否稳定，确保参数设定精准。
易损件更换：更换老化的密封圈、垫片、毛刷等易损件，避免设备渗漏或清洁效果下降。
五、特殊维护注意事项
长期停机保护：停机超过 15 天，需彻底清洁设备，涂抹防锈油在刀具、导轨等金属部件表面；关闭总电源，覆盖防尘罩。
材质适配维护：加工不同材质（如皮革、密度板）后，及时清理刀具和工作台，避免不同材质的杂质交叉污染；更换材质时同步调整刀具和润滑频率。
故障处理禁忌：出现异响、卡机时立即停机断电，禁止强行开机排查；复杂故障（如电机故障、数控系统报错）需联系专业人员维修，避免二次损坏。
