无尘开槽机是集成粉尘控制的高效开槽设备，通过干式吸尘或湿式降尘技术，在墙体、地坪等基材上一次成型开出精准线槽 / 沟槽，广泛用于水电安装、装修改造与工业地坪施工，核心优势是低粉尘、高效率、少破损。
操作无尘开槽机的核心注意事项是 “安全防护到位、设备预检充分、操作规范执行、无尘系统有效、停机维护及时”，既要避免人身伤害，也要保障开槽质量和设备寿命，具体如下：
一、 开机前：设备预检 + 安全防护，缺一不可
安全防护装备必须穿戴齐全
头部：戴安全帽（防止墙体碎块掉落砸伤）；
眼部：戴护目镜（防粉尘、碎屑飞溅）；
呼吸：戴KN95 以上防尘口罩或电动送风防尘面罩（干式开槽粉尘大，避免吸入肺部）；
耳部：戴隔音耳罩（设备噪音通常≥90dB，防止听力损伤）；
手部：戴防滑耐磨手套（增加握持力，防止机器打滑）；
身体：穿紧身工作服（避免衣物卷入机器，禁止穿宽松衣裤、拖鞋操作）。
设备全面检查，杜绝故障开机
刀片检查：确认刀片安装牢固（螺母拧紧），无裂纹、缺口、严重磨损；根据开槽材质匹配刀片（混凝土用金刚石刀片，砖墙用合金刀片），严禁混用。
无尘系统检查
干式机型：检查吸尘管是否破损、密封是否严实，集尘袋 / 桶是否清空，吸尘器电源是否正常，确保集尘效率≥90%。
湿式机型：检查水箱水量是否充足，水管是否畅通，加水开关是否灵活，防止加水不足导致粉尘失控。
电气与机械检查：检查电源线有无破损、老化，插头插座是否接触良好；确认机器开关、调速旋钮灵敏，防护罩完整无变形；手持式机型需检查辅助手柄是否紧固。
施工环境检查：清理开槽区域的杂物，标记墙体 / 地坪内的水电管线位置（用管线探测仪），严禁在未探明管线的区域开槽，防止击穿水管、电线引发漏水触电。
二、 操作中：规范作业，稳准轻推，避免失误
开机与定位
开机前将刀片抬离工作面，严禁刀片接触基材时启动机器，防止开机瞬间刀片卡顿导致机器反弹。
利用激光定位功能校准开槽路线，确保线槽平直；根据需求调整开槽深度和宽度，遵循 “由浅入深、分次开槽” 原则，避免一次开深槽导致电机过载或刀片崩裂。
推进与运行规范
双手紧握机器手柄，保持机身平稳，匀速推进，禁止暴力猛推（阻力过大时立即停机，检查刀片是否磨损或基材过硬）。
开槽时刀片要完全进入防护罩内，避免身体部位靠近刀片旋转区域；墙面开槽尽量自上而下操作，地坪开槽保持直线推进，转弯时减速慢行。
干式机型作业时，注意观察吸尘效果，若粉尘外溢，立即停机检查吸尘管是否堵塞或密封不严；湿式机型控制加水量，避免水流过多渗透墙体导致墙面返潮。
严禁在机器运行时清理粉尘、调整刀片或更换配件；作业中若出现机器异响、抖动、过热等异常，立即切断电源停机检查，排除故障后方可继续使用。
多人协作注意事项
多人施工时，作业区间隔≥2 米，避免交叉作业；专人负责指挥，防止误伤。
传递机器时必须先切断电源，禁止带电传递。
三、 停机后：设备维护 + 场地清理，延长机器寿命
设备维护步骤
切断电源后，待刀片完全停止旋转，再进行清洁维护。
清理刀片上的混凝土残渣、粉尘，用毛刷或高压气枪吹扫机器内部灰尘，避免粉尘进入电机影响散热。
检查刀片磨损情况，若刃口钝化或出现裂纹，及时更换；对机器的轴承、齿轮等传动部位加注润滑油（按说明书要求）。
干式机型清空集尘袋 / 桶，清洗过滤装置；湿式机型排空水箱余水，擦干机身水渍，防止生锈。
电源线缠绕整齐，将机器存放于干燥通风处，避免潮湿、暴晒。
场地清理
清理开槽产生的废渣、粉尘，干式作业的粉尘需集中收集处理，避免二次扬尘；湿式作业的废水需及时清理，防止地面湿滑引发摔倒。
四、 特殊工况额外注意事项
高强度混凝土、石材开槽时，降低推进速度，选用高硬度金刚石刀片，避免电机长时间过载。
高空墙面开槽时，搭设稳固脚手架，系好安全带，严禁站在梯子顶端或不稳定的平台上操作。
无尘车间、精密场地施工时，选用干式中央除尘机型，确保粉尘零泄漏，避免污染车间环境。
