一、上胶机动作原理如下：

　　将产品放进纸盒后，将盒子两侧耳和底耳折好后，均匀的放在传送链上，经传送链送至输盒部，输盒部与后段上胶部和成型部采用同步控制，使传送带与封盒链有较好的衔接，纸盒经过输盒部经链条送至上胶部，碰上光感开关，开始上胶，上胶后即进进成型部，经板折叠装置和塑胶钢压辊，纸盒成型，输送至末端接料容器，一个纸盒的封盒过程完成。

二、上胶机的主要参数

　　总重量（Total Weight） ≈400KG 总长（Total Length） ≈4200MM 总宽（Total Width） ≈700MM 总高（Total Height） ≈1850mm 成品纸盒长(Box length of finished products ) 100~300MM 成品纸盒宽（Box width of finished products） 30~250MM 成品纸盒高（Box height of finished products） 30~200MM 每分钟出盒数目（Quantity per minute） 80~120pcs 电源电压（Power voltage） 220V 50Hz 气缸压力（Pressure of cylinder） 0.2~0.63Mp 注：以上盒子尺寸为一般化可调范围，可根据用户的需求进行定制化设计生产。

三、上胶机主机器部分的调整及润滑

　　1.机器部分的调整：在等待热熔胶加热的过程中，可以开始调整机器。

　　① 将纸盒放在输送链上，开始调整侧面手轮，调整到适合纸盒的宽度。

　　② 调整纸盒顶部挡杆：将纸盒放在输送链上，松开固定顶部挡杆的星型架，调整至合适高度。

　　③ 调整折叠部分，开启电机，放进纸盒空运行，调整好折叠钢板的位置，固定。

　　④ 调整喷胶光电位置：放进纸盒，打开喷胶开关，根据纸盒宽度通过编码器设置好喷胶长度，开启机器，通过纸盒上的起始胶点位置调整光电，使其达到最佳的起始胶点，固定好光电。

　　⑤ 机器部分调整完毕，开启机器，放进纸盒，即可以开始工作。

　　2. 设备润滑系统设计采用下列方式：

　　① 上胶机在主要部位传动轴采用单独人工给油。

　　② 操纵单中列表更换油周期：每月上油润滑。

　　③ 高热处轴承采特殊高温黄油润滑。

　　④ 油品种类尽量简化，避免润滑工作的困扰。

　　⑤ 机转动手轮即可调整纸盒宽度，丝杆螺母应加黄油润滑。

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