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上胶机在上胶过程中如何避免产生气泡


​       上胶机设备是用来上胶的机械设备,该设备能够自动化的实现双组份胶水的自动化混合配比出胶,对于一些高精密工件的控胶要求,需要对胶水进行真空处理,解决上胶机上胶过程中的气泡问题。

       上胶机在上胶机的过程中产生气泡,这个问题怎么解决,气泡产生的原因主要是和胶水有关,以及在作业的过程中,让空气进入造成的。这里主要介绍环氧树脂胶水的气泡解决办法。环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。

       固化后有气泡要从两个个方面来分析:一是调胶过程中或上胶过程中带入了气泡,二是固化过程中产生的气泡。

  调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中,如果胶液黏度大的话,气泡比较难消除。

       胶液黏度小的话,胶水固化慢的话,气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调教、灌胶过程中的气泡的话,可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。

       固化过程中产生气泡也有几个方面的原因:固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。

       如何能够更好的做到避免气泡产生?

上胶机生产设计,胶水适用性是必不可少的,所以,在上胶时针对气泡的问题,上胶机采取的是抽真空、二次灌胶的方法,在压力桶里面对胶水进行抽真空,可有效防止灌胶中产生气泡。在储胶桶上加了搅拌、加热、抽真空等功能,能够充分的将胶水中的气体抽出,保证了企业生产的质量和要求。

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