无尘开槽机的保养需围绕开槽核心部件、无尘除尘系统、动力与电路系统等关键部分展开，同时做好存放维护，才能延长设备寿命并保障作业稳定性，具体保养事项如下：
1、开槽核心部件保养
刀片与传动部件：作业后要及时清理刀片上的碎屑和黏连杂质，检查刀片是否有崩齿、磨损等情况，若磨损严重需及时更换，安装新刀片时要确保固定牢固，避免作业时晃动偏移。
对于传动带，需检查其张紧度，过紧会挤压轴承，过松易打滑影响动力传输，同时推荐每周给空心轴轴承加一次润滑油，若设备使用频繁，需缩短加油周期。另外，设备的活动部位、手柄调节处等，定期清理灰尘后加注润滑油，保证操作灵活，防止生锈卡顿。
调节与固定部件：每次保养时要检查开槽深度调节机构、刀片夹具等部件，清理调节处的灰尘和锈蚀，确保开槽尺寸调节精准。还要查看机身各部位的锁定螺丝、螺栓等紧固件，若有松动及时拧紧，避免作业时因振动导致部件脱落或设备移位。
2、无尘除尘系统保养
干式除尘部件：作业后需及时清空集尘袋或集尘桶内的粉尘，避免堆积过多影响吸尘效果，同时清理集尘通道和导流条上的残留粉尘，防止堵塞。定期检查空气滤芯，若因切割潮湿材料等导致滤芯堵塞，要及时清理或更换，不然会影响负压产生，降低除尘效率。此外，还要检查吸尘软管是否有破损、漏气，破损严重需及时更换，保证吸尘通道密闭性。
湿式除尘部件：若是水湿法除尘机型，作业后需排空水箱内的残留水，清理水箱内的泥沙杂质，防止水箱生锈或水泵堵塞。同时检查输水管道是否通畅，有无漏水情况，密封件老化需及时更换，避免作业时出现水流不畅影响除尘效果。
3、动力与电路系统保养
电机与线路：定期检查电机表面的清洁度，清除灰尘和油污，保证电机散热良好，避免因过热损坏。同时查看电源线、插头及接线处是否有破损、老化、漏电等问题，地线要确保连接牢固，若发现线路问题需立即停机维修或更换。若是汽油发动机机型，需遵循厂家说明定期更换机油、清理火花塞，保证发动机正常启动运行。
电气元件：定期清理电器控制柜内的灰尘，防止灰尘堆积造成短路，检查内部电磁阀、接触器等元件的接线是否牢固，若有触点氧化等情况，需及时处理，避免影响电路通断，导致设备故障。
4、存放与附加保养
规范存放：设备不使用时，需放置在干燥、通风、无尘的环境中，避免潮湿环境导致部件生锈。长时间闲置时，要切断电源，并用专用防尘布将整机遮盖，防止灰尘进入设备内部，运输设备时，需保护好铣刀防护罩，可拆下集尘桶减少高度，避免搬运中碰撞损坏部件。
定期全面检查：除日常保养外，可定期做全面检修，比如检查吸尘扇扇叶有无损坏、水泵工作是否正常等，对于易损耗部件提前备货，发现隐患及时处理，避免小故障扩大影响设备整体运行。
